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Parada de manutenção em Três Lagoas: coordenação de equipes e equipamentos

Paradas de manutenção exigem coordenar produção, acesso, equipes, guindastes, transporte e sequência para retirar e reinstalar componentes industriais.

Parada de manutenção em Três Lagoas: coordenação de equipes e equipamentos
Parada de manutenção em Três Lagoas: coordenação de equipes e equipamentos — fotografia da operação original no acervo Cunzolo.

Uma parada concentrada em poucos dias

Paradas de manutenção reúnem atividades que não cabem na rotina normal da planta: intervenções mecânicas e elétricas, desmontagens, transporte interno, movimentação de máquinas e acesso em altura. Como várias equipes dividem o mesmo espaço, sequência e liberação de área pesam tanto quanto a capacidade dos equipamentos.

O caso documentado em Três Lagoas ocorreu na linha de produção de uma indústria de celulose. A tarefa era desmontar e montar duas prensas hidráulicas sem abrir o galpão para uma operação externa.

Fassi e Ormig dentro da linha

O Fassi F1950 trabalhou na desmontagem e na montagem das prensas. O Ormig 20/25 retirou os ferramentais e percorreu a linha com as peças. Essa divisão permitiu usar um equipamento articulado sob a restrição de altura e um guindaste industrial compacto no transporte interno.

A sequência registrada começou pela caixa de aproximadamente 10 toneladas, passou pelos cilindros de 18 toneladas e terminou na parte inferior, com cerca de 17 toneladas. A manutenção das duas prensas foi concluída em cinco dias. O planejamento comparava essa solução com uma alternativa externa que exigiria retirar telhas e tesouras do galpão.

No registro técnico da operação, o F1950 aparece com capacidade nominal de 40 toneladas, alcance de 42 metros, controle remoto e sensores ligados à abertura das sapatas. Esses recursos ajudaram a trabalhar com as limitações do local.

O Ormig 20/25 mede 2,48 metros de largura e 2,8 metros de altura. Os dados registrados indicam 25.000 kg a 0,70 metro, 3.100 kg a 7,7 metros de alcance horizontal e 12.800 kg a 12,5 metros de alcance vertical. A aplicação efetiva depende da configuração e da tabela de carga correspondente.

Equipe registrada na operação

  • Alex de Souza Silva, operador do Fassi F1950;
  • Oseias Rodrigues, líder da operação;
  • Rodrigo José de Oliveira, operador do Ormig 20/25;
  • Renato Rodrigues, motorista da prancha de três eixos.

O resultado veio da combinação entre pessoas, máquinas e sequência de trabalho. É esse arranjo que transforma uma janela curta de manutenção em uma operação executável.

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Perguntas frequentes

Qual foi o escopo principal da parada documentada?

O registro descreve a troca de duas prensas hidráulicas e a movimentação de componentes de 10, 18 e 17 toneladas durante uma janela de manutenção.

Quais equipamentos foram empregados?

Um guindaste articulado Fassi F1950 e um guindaste industrial Ormig 20/25 participaram das movimentações conforme o espaço e a etapa.

Qual resultado operacional foi registrado?

O acervo informa redução do tempo de manutenção das duas prensas para cinco dias, dentro de uma mobilização de equipe de seis dias.

O case representa uma usina de açúcar ou etanol?

Este case documenta uma indústria de celulose em Três Lagoas. A operação interessa a outros setores pela forma como coordenou equipamentos diferentes dentro de uma janela curta, mas não é apresentada como trabalho em usina de açúcar ou etanol.

Fontes técnicas e referências

As referências desta página sobre Parada de manutenção em Três Lagoas: coordenação de equipes e equipamentos documentam a origem do conteúdo e oferecem material para aprofundamento. A norma, edição e procedimento aplicáveis devem ser confirmados para o contrato, o equipamento e a operação específicos.

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