Registros, verificações e aplicação prática
O departamento de manutenção
O departamento de manutenção é comandado pelo gerente Emerson Rodrigues responsável pela coordenação da atuação de colaboradores administrativos e técnicos de manutenção.
Emerson é engenheiro mecatrônico cuja atuação profissional foi desenvolvida na área de manutenção industrial e predial, especialmente em manutenções preventivas e corretivas de equipamentos.
A gestão da manutenção é aplicada às duas modalidades de equipamentos: guindastes e demais equipamentos de movimentação de carga, e plataformas aéreas, tendo o apoio das seguintes funções:
- Um controlador de atividades administrativas: responsável pelo atendimento de chamados de serviços de manutenção dos clientes e os chamados internos.
- Um consultor técnico de manutenção: responsável pelo acompanhamento das atividades de manutenção, com foco na documentação técnica para desenvolvimento dos serviços de manutenção.
- Um almoxarife: responsável por receber, identificar e conferir materiais com registro de movimentação de entrada e saída dos materiais e acessórios.
- Dois supervisores de manutenção: um para as plataformas aéreas e outro para guindastes e demais equipamentos de movimentação de carga, sendo responsáveis pela supervisão das atividades dos técnicos e mecânicos de manutenção.
As equipes de técnicos, ainda que divididas por modalidades de serviços e suas respectivas especializações, possuem característica multitarefas.
Metodologia do trabalho de manutenção dos equipamentos
O trabalho de manutenção dos equipamentos foi elaborado a partir de estrutura de ordens de serviço (OS) que podem ser: preventivas e corretivas.
Todas as ordens de serviço são controladas por software (Totvs) e são monitoradas semanal e mensalmente por gráficos que demonstram as ordens abertas e fechadas dentro ou fora do prazo.
Os gráficos são gerados sob a ótica total de equipamentos e também em separado, para efeito de análise de indicadores de qualidade (confiabilidade) de manutenção.
Além das ordens de serviço existe também uma programação de inspeção (Check List) que controla o retorno dos equipamentos para a garagem e a disponibilidade de saída para novas locações e prestações de serviços. Os planos de manutenção preventiva (programada) são feitos de acordo com os manuais dos fabricantes dos equipamentos e enriquecidos com a experiência de manutenção em equipamentos Cunzolo.
Todo o parque de equipamentos (ou grupo de equipamentos) é controlado mensalmente por MTBF (Tempo Médio entre Falhas) e MTTR (Tempo Médio de Reparo) que, juntos, apontam para os indicadores de disponibilidade de atuação. Na sala da manutenção há um monitor que exibe os resultados de execução das ordens de serviço (OS) e é lá que acontecem as reuniões diárias de início e finalização de dia de trabalho, para discussões e demais orientações.
Com a adoção desta metodologia a gerência monitora o desempenho da execução das ordens de serviço e programas de checklist e consegue, então, direcionar ações de melhorias de performance para alcance dos objetivos de manutenção.
Sistema de aprendizado e capacitação de execução de serviços Cunzolo
Na Cunzolo os técnicos são treinados em um programa de instrução de trabalho (IT) onde todas as tarefas de serviço são estudadas em suas etapas e apresentadas em treinamento para familiarização e capacitação de execução.
As IT´s são emitidas para cada equipamento ou grupo de equipamentos a partir do manual de serviços do fabricante.
Toda essa estrutura e gestão garantem maior confiabilidade de performance do parque de equipamentos. O resultado é o melhor de todos: os clientes têm suas demandas de movimentação de carga e trabalho em altura satisfeitas, com excelência.