Registros, verificações e aplicação prática
Os equipamentos e máquinas não foram feitos para durar para sempre, o que não significa que não possam durar muito mais do que se imagina. Pesquisas apontam que apenas 11% das falhas dos equipamentos estão ligados ao envelhecimento. Portanto, se houver uma estratégia de manutenção centrada em confiabilidade, 89% dos equipamentos podem ser mantidos disponíveis e confiáveis por elevados períodos de tempo.
As manutenções podem ter objetivos diversos, recebendo nomes diferentes, como: manutenção corretiva, preventiva, preditiva e detectiva. As manutenções preditiva, preventiva e detectiva se enquadram nas manutenções programadas. O controle das manutenções programadas começa a existir a partir do momento em que o equipamento ou máquina começa a operar e são definidos pelos respectivos fabricantes. É de responsabilidade do gerente de manutenção o controle do parque de máquinas e equipamentos, a fim de existir um sistema de gestão adequado.
A curva P–F relaciona o momento em que um desvio pode ser detectado ao ponto em que o ativo perde a função requerida. Esse intervalo ajuda a definir inspeções e intervenções antes da falha funcional.
A gestão da frota combina manutenção corretiva, preventiva e preditiva conforme manuais, histórico, condição observada e criticidade. Equipes distintas atendem equipamentos de movimentação de cargas e plataformas, concentrando experiência em diagnóstico, execução e testes de liberação.
Manutenção preditiva: tem por objetivo antecipar eventuais problemas típicos de equipamentos e máquinas e que costumam causar gastos com manutenções corretivas. Ou seja, a manutenção preditiva é vista como uma forma de trabalho adotada pela empresa ou até mesmo, como uma filosofia. Na prática, os técnicos realizam uma inspeção em determinados itens dos equipamentos, como por exemplo, mangueiras e baterias.
Na sequência, existe a Manutenção preventiva: o objetivo aqui é justamente antecipar possíveis falhas e atuar periodicamente antes do surgimento de defeitos que comprometam a prestação dos serviços. Normalmente se materializam em lubrificações, calibrações, planos de inspeção baseados nas orientações dos fabricantes dos equipamentos. Portanto, para cada tipo de equipamento, há um plano de manutenção preventiva próprio.
A Manutenção corretiva, como o próprio nome indica, tem por objetivo corrigir, restaurar ou recuperar a capacidade produtiva dos equipamentos que tenham sofrido alteração em seu funcionamento. Ou seja, a manutenção corretiva é reativa pois é acionada pela ocorrência da falha para, então, se adotar a ação que colocará o equipamento em operação novamente.